製造業智慧化浪潮掀起熱潮 Discovery頻道揭秘台灣製造業成功轉型

記者黃俊育 / 綜合報導

工業4.0引發製造業智慧化浪潮，而永續意識的抬頭推動ESG成為熱門關鍵字。面對快速變動的產業需求，製造業莫不思考如何建立企業韌性，透過智慧工廠打造彈性產線，進而邁向永續經營。Discovery頻道與外交部合作推出《台灣無比精采》系列節目，今年聚焦於智慧機械領域，與全球觀眾分享台灣製造業如何調整思維、制定轉型策略，運用深厚技術能量與彈性服務模式，形塑出不可忽視的強大競爭力。

多年來台灣製造業持續展現強力成長動能，積極應對數位化和永續趨勢的崛起，透過轉型智慧工廠、結合AI與大數據等方式來強化企業韌性與提升產線效率，在全球市場上獲得卓越的成果。外交部期許，透過Discovery觀點借鏡這些產業先驅的成功心法，並以國際播送平台向海內外觀眾展現台灣產業在全球經濟中扮演的關鍵角色，再次擦亮MIT招牌。

華納兄弟探索集團台灣商務長馬艶華表示：「Discovery一直關注著台灣產業發展，在疫情衝擊下，當全球陷入恐慌時，台灣製造業卻憑著高技術含量、以及苦幹實幹兼具彈性與韌性的台灣精神，成功翻轉黑手形象，成為全球供應鏈的最強後盾。今年透過Discovery和Discovery Asia雙頻道，將有印度、越南、泰國、東南亞等16個國家與地區、約1.6億的收視戶，共同見證台灣團隊如何打造出一個強大而有韌性的產業體系，也看見台灣製造業在全球展現的價值。」

▲《台灣無比精采：智慧機械》富田電機成功轉型，打造全世界第一個電動車七合一動力總成系統。(圖/業者提供)

達明機器人推AI視覺系統檢測  簡單安全優勢催生跨產業應用

《台灣無比精采：智慧機械》節目首先解密一間創立四年內即躍升全球第二大協作型機器人廠商—達明機器人的成功心法。協作型機器人顧名思義即是以「人機協作」見長，能在工廠產線與現場人員共同工作，且更加安全可靠。另一特色是「簡單」，尤其是達明所設計的圖形化介面，一般使用者僅需以拖曳方式，可在短短兩三分鐘內完成機器手臂的動作編程。

達明機器人以AI重新定義下個世代的協作機器人：TM AI Cobot，其最大的特色在於內建智慧視覺及AI，可精準辨識及進行瑕疵檢測。此外，更攜手NVIDIA，藉由Isaac Sim平台打造數位雙生，不僅模擬協作機器人的感知和行為，並且能夠在虛擬工作環境中測試，優化機器人生產線檢測；使機器人編輯程式時間減少70%，Cycle time時間減少20%，大幅減少時間跟成本。

全台高達8至9成的半導體廠商皆已導入達明機器人解決方案，看好台灣半導體產業量能，達明機器人也正在發展具備高負載能力的手臂，可搬運重達25公斤的晶圓盒，協助半導體搬運自動化，助攻台灣科技產業再升級。而協作型機器人的安全性與簡便操作的優勢，也從製造業邁入日常生活，成為咖啡廳、章魚燒店等各種場域的得力助手，未來將朝著人機無隔閡、協作大未來的目標前進，協助多樣化產業、不同程度的使用者都能透過自動化創造價值。

從傳統馬達到車用動力系統  富田電機引領台灣產業鏈勇闖全球電動車市場

淨零碳排浪潮風起雲湧，電動車因此成為汽車產業明日之星。富田電機以傳統馬達起家，2005年就被仍處於草創階段的美國電動車大廠相中，打造業界少有的車用馬達，如今更成為電動車的動力系統領導品牌，旗下的七合一動力總成系統更是業界唯一，《台灣無比精采：智慧機械》節目前進苗栗銅鑼科學園區中的台灣製造傳奇，分享富田電機如何帶領台灣產業鏈切入全球電動車市場。

汽車與人身安全息息相關，對系統軟硬體的穩定度與安全性要求極為嚴苛，產線各環節生產資訊都必須可視、可追蹤，因此富田電機近年積極啟動數位轉型，產線上以一個DFM（Design for Manufacturer）和兩個DFA（Design for Assembly、Design for Automation）為核心設計智慧化系統，導入價格為傳統電動螺絲槍20倍的伺服電鎖，精準控制並記錄螺絲鎖附的扭力數值，進一步累積數據資料庫，優化產線配置與產能。藉由智慧轉型，富田電機不僅將動力系統單顆後段組裝時間從10分鐘縮短至７分鐘，更確保所有生產環節數據透明可追蹤，符合國際車廠需求。

至於在汽車產業核心技術層面，富田電機不僅領先台灣同業生產三合一動力系統，更挑戰業界首創的七合一動力系統，在更小的空間整合更多的零組件，產生的熱能勢必也更高，電動車三合一動力系統溫度為85℃，七合一動力系統則高達105℃，其中20℃的差距，代表整體產品從元件選擇到設計概念的差異，也展現富田電機長年累積的技術底蘊與創新思維，以及經過國際練兵後展現出的台灣價值。

▲《台灣無比精采：智慧機械》台中精機結合AI建立溫度實驗室，發展最頂尖熱補償技術，躍升國際降低能源浪費。(圖/業者提供)

工具機為機械之母  台中精機啟動數位零碳雙軸轉型成全球亮點

工具機被稱為「機械之母」，可精準執行切削、鑽孔等加工動作，台灣憑藉強大技術能量成為全球第五大工具機出口國。作為工具機產業指標性大廠，台中精機採取台灣、大陸及外銷營收比重各三分之一的策略將產品行銷全球，近年更啟動數位零碳雙軸轉型。《台灣無比精采：智慧機械》將目睹這家年過半百的傳統機械產業如何輕盈轉身，迎向綠色蛻變之路。

台中精機導入機聯網架構，整合產線各類型機械設備數據，串接企業ERP、MES、CRM、SCM等軟體，延伸各種加值應用，例如以AI技術建立溫度實驗室，發展溫度熱補償技術。由於產線大多位在非恆溫環境、溫度變化大，而主要以金屬材質打造的機台設備，又容易因熱漲冷縮影響精度，為解決高精密機械產業長期痛點，台中精機建置感測器，偵測設備內部溫度變化，並透過專業技術調整相關動作以維持機台精度，將以往業界最多僅能做到的8℃熱補償，一舉提升至15℃～35℃，為全球跨度最大的技術，外銷到各地也能適應全球的環境溫度。

台中精機的數位轉型行動同時助攻零碳轉型。美國和歐盟分別計劃自2024年和2026年起，針對進口貨品依碳排放量課徵「碳關稅」，被列為高耗能設備的工具機必須提供碳排數據查驗。目前台中精機的智慧工具機內建可精準偵測碳排數據的感測器，依照國際標準將設備生產與運送過程中的碳足跡製成報表供各方查驗，再結合每年減碳5%的階段性目標，2050年可落實淨零願景，帶領傳統產業邁向智慧化與綠色永續的雙向轉型。

《台灣無比精采：智慧機械》節目集結三個故事，揭開台灣製造產業的「隱形冠軍」如何在快速變化的時代中，運用專業知識與環境洞察力精準轉型布局，重塑並開創全球供應鏈新局。《台灣無比精采：智慧機械》將於6月22日(週四)晚上10點於Discovery頻道台灣首播，並於7月5日起陸續在亞洲各地播出。